目录

前言
第一章 柠檬酸酯
一、柠檬酸三丁酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 黄铁矾催化剂
2.2 氯化物催化剂
2.3 钛酸四苯酯催化剂
2.4 固体超强酸催化剂
2.5 稀土类催化剂
2.6 对甲苯磺酸催化剂
2.7 产品检测
2.8 产品技术指标
3 配方
4 应用拓展
5 市场展望
二、柠檬酸三戊酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 杂多酸催化剂
2.2 对甲基苯磺酸催化剂
3 实际应用
三、柠檬酸三壬酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 十二水合硫酸铁铵催化剂
2.2 复配催化剂
3 技术指标
4 实用配方
4.1 医用软制品配方组分(质量份)
4.2 配方效果
5 实际应用
四、乙酰柠檬酸三丁酯
1 理化性能
2 工艺开发
2.1 催化剂
2.2 工艺特点
3 技术指标
4 应用拓展
4.1 食品包装业等
4.2 可降解材料增塑剂
5 市场展望
五、乙酰柠檬酸三己酯
1 理化性能
2 工艺开发
2.1 操作过程
2.2 实用配方
3 实际应用
第二章 环氧增塑剂
一、环氧橡胶籽油
1 基本性质
2 工艺开发
2.1 基本原料
2.2 操作过程
2.3 工艺改进
2.4 应用检测
3 实用配方
4 实际应用
4.1 热稳定剂
4.2 复合抗氧剂
4.3 润滑剂
4.4 聚氨酯复合材料
4.5 衍生物
4.6 增塑剂
二、环氧蓖麻油
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 基本原料
2.2 环氧化原理
2.3 环氧化方法
2.4 操作过程
3 实际用途
3.1 蓖麻油增塑剂
3.2 添加剂
3.3 稳定剂
3.4 环氧蓖麻油无毒增塑剂
4 市场展望
三、环氧大豆油
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 溶剂法
2.2 无溶剂法
2.3 相转移催化环氧化
2.4 质量测定
2.5 工艺特点
2.6 合成环氧增塑剂副反应的控制
2.7 三废处理
3 技术指标
4 实用配方
5 实际应用
5.1 高分子材料
5.2 稳定剂
5.3 化妆品增塑剂
5.4 口香糖
5.5 生物降解农膜
四、脂肪酸甲酯与环氧化物
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 油脂
2.2 操作过程
2.3 酶催化法
2.4 环氧脂肪甲酯
2.5 技术指标(环氧油脂)
2.6 产品分析测定
3 应用拓展
3.1 绿色能源
3.2 绿色添加剂
3.3 绿色增塑剂
第三章 邻苯二甲酸酯
一、邻苯二甲酸二异壬酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 高碳醇
2.2 酯化催化剂的选择
2.3 操作过程
3 中间品的检测
3.1 终点酸值
3.2 酯闪点
4 应用配方
5 技术指标
6 应用拓展
6.1 增塑剂
6.2 包膜化肥
6.3 电缆电线
6.4 重要的中间体
二、环氢化邻苯二甲酸二异壬酯
1 理化性质
2 工艺开发
3 应用配方
4 实际应用
4.1 印刷油墨
4.2 高分子材料
第四章 生物增塑剂
一、1,3-丙二醇
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 玉米发酵法
2.2 葡萄糖发酵法
2.3 工艺特点
2.4 技术指标
3 应用拓展
3.1 生物降解增塑剂
3.2 食品加工添加剂
3.3 聚酯增塑剂
3.4 聚酯纤维
二、复合磷脂
1 理化性能
2 生产工艺
2.1 超临界二氧化碳(CO2)萃取法
2.2 超滤法
2.3 复合磷脂
3 技术指标
4 脂质体
5 实际应用
5.1 乳化剂或增塑剂
5.2 食品
5.3 脂质体
三、鱼明胶
1 理化性能
2 工艺开发
2.1 酶法
2.2 鱼胶原
3 应用拓展
3.1 食品业
3.2 日用化妆品
第五章 甘油衍生物
一、生物甘油
1 理化性质
2 生产工艺
2.1 脂肪酶水解法
2.2 酵母菌发酵法
2.3 碱性甘油发酵法
2.4 酒精发酵法
2.5 藻类光合作用法
3 复合材料
3.1 壳聚糖膜材料
3.2 改性聚乙烯醇
3.3 改性淀粉复合生物降解材料
3.4 果汁饮料
4 实际应用
4.1 化学添加剂
4.2 甘油酯类
4.3 增塑剂
二、聚甘油聚酯
1 理化性能
2 生产工艺
2.1 聚甘油
3 应用拓展
三、三醋酸甘油酯
1 理化性能
2 工艺开发
2.1 醋酸钠催化剂
2.2 HPA(杂多酸)酸催化剂
2.3 一水硫酸氢钠催化剂
2.4 SO2-4/MXOy型固体超强酸催化剂
2.5 SnCl4·5H2O催化剂
2.6 对甲基苯磺酸催化剂
2.7 分子筛催化剂
3 应用拓展
四、脂肪酸甘油酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 酯化
2.2 酶催化
2.3 后处理
2.4 工艺特点
3 实际用途
3.1 塑料润滑剂
3.2 增塑剂(柔软剂)
第六章 苯多酸聚酯
一、偏苯三酸三(810)酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 偏苯三酸酐(Trimellitic anhydride,简称TMA)
2.2 操作过程
3 应用拓展
4 发展概况
二、偏苯三甲酸三(2-乙基己)酯
1 理化性能
2 工艺开发
2.1 反应原理
2.2 操作过程
2.3 工艺特点
3 质量分析
3.1 气相色谱法
3.2 热解色谱法
3.3 质谱法
3.4 差热分析法
3.5 红外光谱法
4 增塑剂配方
5 实际应用
三、偏苯三酸聚酯
1 理化性质
2 工艺开发
3 应用配方
4 应用拓展
四、偏苯三酸三甘油酯
1 理化性质
2 工艺开发
3 应用拓展
五、均苯四酸聚酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 均苯四酸
2.2 操作过程
3 应用配方
4 应用拓展
第七章 脂肪酸酯
一、季戊四醇脂肪酸酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 季戊四醇油酸酯
2.2 双季戊四醇酯(酯型)
2.3 季戊四醇脂肪酸酯
2.4 硬脂酸季戊四醇酯
2.5 季戊四醇羧酸酯
2.6 润滑油降凝剂
3 实用配方
4 应用拓展
4.1 热稳定剂
4.2 润滑油的基础油
4.3 增塑剂
二、蔗糖脂肪酸聚酯
1 理化性能
2 工艺开发
2.1 熔融法
2.2 微乳法
2.3 两步法
2.4 一步法
2.5 酶催化
2.6 提纯
3 技术指标
4 应用配方
5 应用拓展
5.1 增塑剂
5.2 表面活性剂
第八章 二元酸酯
一、癸二酸二异壬酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 癸二酸
2.2 操作过程
3 应用拓展
3.1 磁性橡胶
3.2 高级润滑油酯
3.3 塑料添加剂
二、己二酸二辛酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 操作过程
2.2 快速检测
3 技术指标
4 实用配方
5 应用拓展
三、戊二酸二(2-乙基己)酯
1 理化性能
2 工艺技术
2.1 戊二酸(glutaricacid)
2.2 操作过程
2.3 应用测试
3 技术指标
4 实际应用
四、马来酸二丁酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 马来酸酐(顺丁烯二酸酐)
2.2 操作过程
3 技术指标
4 应用拓展
4.1 内增塑剂
4.2 其他
五、尼龙酸二丁酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 尼龙酸
2.2 操作过程
3 应用拓展
第九章 高分子增塑剂
一、新型聚酯增塑剂
1 理化性质
2 工艺开发
3 技术指标
4 实用配方
5 应用拓展
二、低分子量新戊二醇苯甲酸聚酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 新戊二醇
2.2 操作过程
3 应用配方
4 应用拓展
第十章 特种增塑剂
一、对苯二甲酸二辛酯
1 理化性能
2 工艺开发
2.1 酯化法
2.2 废聚酯降解法
3 应用拓展
二、离子液体
1 理化性质
2 操作过程
2.1 直接合成法
2.2 复分解法
2.3 两步法
2.4 系列卤化1-烷基-3-甲基咪唑离子液体
2.5 1-丁基-3-甲基咪唑多氟硼酸盐
2.6 室温离子液体
2.7 改性离子液体
2.8 N-烷基化反应
2.9 离子液体固定化
3 应用展望
3.1 增塑剂
3.2 催化剂
第十一章 生物塑料
一、复合聚乳酸
1 理化性能
2 工艺开发
2.1 操作过程
2.2 一步法
2.3 熔融聚合法
2.4 技术指标
3 应用拓展
二、纳米壳聚糖复合膜
1 理化性能
2 工艺开发
2.1 壳聚糖-纤维素薄膜
2.2 壳聚糖-明胶混合膜
3 应用拓展
3.1 农膜
3.2 医用材料
3.3 膜材料
第十二章 其他
一、聚丁烯
1 理化性能
2 工艺开发
2.1 丁烯
2.2 异丁烯
2.3 操作过程
3 应用拓展
3.1 增塑剂
3.2 油品添加剂
4 生产现状
二、多功能(亚)磷酸酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 亚磷酸二乙酯
2.2 亚磷酸三乙酯
2.3 亚磷酸三苯酯
2.4 亚磷酸二烷基酯
2.5 亚磷酸酯三-(二丙二醇)酯
2.6 亚磷酸二正丁酯
2.7 亚磷酸-苯二异辛酯
2.8 二-(2,4-二特丁基苯基)季戊四醇双亚磷酸酯
2.9 亚磷酸-苯二异辛酯
3 应用拓展
3.1 辅助稳定剂
3.2 抗氧剂
3.3 抗静电剂
3.4 液体复合稳定剂
3.5 通用型阻燃增塑剂
三、三乙二醇二异辛酯
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 基本原料
2.2 操作过程
2.3 问题的讨论
3 应用配方
4 实际应用
四、改性三聚氰胺甲醛超塑剂
1 理化性能
2 生产工艺
2.1 中间体氰胺
2.2 三聚氰胺
2.3 三聚氰胺甲醛
2.4 磺化三聚氰胺甲醛树脂
3 应用拓展
五、口香糖
1 基本性质
2 工艺开发
2.1 成膜物质
2.2 生产方法
2.3 应用配方
2.4 成品特点
3 应用范围
3.1 除去口臭
3.2 口腔内杀菌
3.3 缓解紧张
3.4 防止困倦
六、中空纤维膜
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 基础原料
2.2 操作过程
2.3 成品特点
3 实际应用
第十三章 基本原料
一、柠檬酸
1 理化性质
2 工艺开发
2.1 以薯类为原料
2.2 以玉米粉为原料
2.3 提取
2.4 废水治理
2.5 工艺特点
3 应用拓展
二、苯酐
1 理化性能
2 工艺开发
2.1 邻二甲苯氧化法
2.2 苯酐下游产品
3 应用拓展
3.1 四氯苯酐
3.2 四溴苯酐
3.3 甲基四氢苯酐
3.4 一氯代苯酐
3.5 增塑剂

                                

内容简介

中国的塑料工业在21世纪经历着重大的结构调整,建筑、农用、包装塑料以及汽车、电器和高新技术产业领域使用的工程和改性塑料将得到长足发展,添加剂市场特别是作为添加剂之首的增塑剂新产品的开发蕴藏着巨大潜力。近年来,我国塑料工业呈现明显的快速发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。年均增长20%。添加剂的研制开发是和高分子材料工业的发展水平紧紧联系在一起的。在全球塑料添加剂市场中增塑剂用量占了60%。我国添加剂的消费几乎占世界总消费量的1/4,并以7%的年速度持续增长。我国增塑剂的产量目前已跃升全球之首。但开发主要以仿制国外已成熟的产品为主。新型、高性能添加剂的开发、研制所占比例相当低。绿色增塑剂的开发在于生产出具有我国特色的*新的低温、非酸性催化剂与多功能复配增塑剂新产品,不断开拓出更新的用途,增加新配方,从而使新材料向着复合、超塑、填充、改性的方向发展。