315例搞定电动机控制系统故障诊断

第1章低压异步电动机控制系统疑难故障诊断
例001C616型车床不能启动001
例002矿井抽风机不能启动001
例003引风机旋转10s便跳闸002
例004液压电动机不能启动003
例005注塞泵电动机不能启动004
例006同步电动机不能启动（1）004
例007同步电动机不能启动（2）006
例008排涝水泵不能启动007
例009降压启动箱不能启动007
例010正转和反转都不能启动007
例011系统电源无法启动009
例012自动状态下主轴不能启动009
例013降压启动变为全压启动009
例014异步电动机自行启动（1）010
例015异步电动机自行启动（2）011
例016油泵频繁地启动停止014
例017刀库电动机不能旋转014
例018启动瞬间断路器跳闸（1）015
例019启动瞬间断路器跳闸（2）016
例020电动机一启动就跳闸（1）017
例021电动机一启动就跳闸（2）018
例022一启动自动开关就跳闸018
例023运转两分钟后就跳闸020
例024启动过程中经常跳闸020
例025断路器反复跳闸断电021
例026循环加工中途停止022
例027冲床突然停止工作023
例028两台电动机同时停止024
例029油泵突然停止运转025
例030引风机突然停止运转026
例031运行一个小时后突然停机026
例032水泵运转10s后自行停止027
例033水泵在启动后不能停止028
例034旋转工作台突然停车029
例035电动机不能停止运转030
例036排风扇不能停止运转031
例037启动后不能转入全压运行031
例038主轴电动机不能高速运转032
例039刀架不能向正方向转动033
例040电动机转向出现异常033
例041皮带运输机反向转动034
例042全压运行时反向转动035
例043车床的主轴不能反转035
例044丝筒电动机不能反转036
例045电动机的旋转方向不能固定037
例046电度表有时反向转动037
例047电刷上出现严重打火现象038
例048工作台不能连续进给038
例049换刀后刀架不能锁紧039
例050不能执行换刀动作039
例051一起损失百万元的严重事故040
例052交流接触器不能吸持041
例053交流接触器起火烧坏042
例054接触器触头经常烧损042
例055交流接触器触头多次烧坏044
例056断路器静触头多次烧坏045
例057继电器线圈经常烧坏046
例058两只交流接触器同时烧毁047
例059继电器和接触器动作紊乱048
例060工艺动作出现失控现象049
例061热继电器失去保护作用050
例062重物失控后极快地下滑050
例063起重机制动距离延长052
例064精研机动作经常失误052
例065抛丸清理机不能自控（1）053
例066抛丸清理机不能自控（2）054
例067印花板动作接近失控055
例068失灵的点动控制电路056
例069水泵无规律地自动停机056
例070回零后牵引机依然在行走058
例071智能控制器处于失效状态058
例072切断电源后机床才能停止059
例073行车带着物料横冲直撞060
例074缺相保护电路不起作用060
例075频繁动作的热继电器061
例076冷却电动机总是过热062
例077电动机靠近槽口处烧坏063
例078两台异步电动机同时烧坏064
例079绕组大修后又冒出黑烟064
例080运转30min后冒出黑烟065
例081电动机端部冒出黑色烟雾065
例082低压电缆散发出焦煳味道068
例083磨削轮电动机绕组烧坏069
例084名不副实的能耗制动070
例085空压机在无油状态下运行071
例086相同设备的电流悬殊太大072
例087离心机外壳带电麻手072
例088蓄水池向外大量溢水074
例089正反转接触器同时吸合075
例090水泵电动机声音沉闷076
例091大车电动机的异常噪声077
例092吊运物料时行车抖动078
例093启动时电动机剧烈抖动078
例094油泵和电动机剧烈抖动079
例095主轴电动机剧烈振动079
例096主轴电动机似转非转080
例097刀库门不能关上081
例098大车不能前进和后退081
例099L3相保险经常烧断082
例100试车时开关短路爆裂082
例101同一只开关两次爆裂083
例102操作员工被电弧烧伤084
例103有载分接开关升降时越挡085
例104工作15min后自行停止085
例105变频器出现8#报警087
例106排屑电动机过载报警087
第2章高压电动机控制系统疑难故障诊断
例107高压电动机不能启动（1）088
例108高压电动机不能启动（2）089
例109高压电动机不能启动（3）090
例110高压电动机启动困难（1）090
例111高压电动机启动困难（2）091
例112断路器不能第二次合闸091
例113高压电动机启动时跳闸093
例114同步电动机启动瞬间跳闸094
例115运行中电动机多次跳闸（1）095
例116运行中电动机多次跳闸（2）096
例117电动机过流后越级跳闸097
例118过流后三级保护动作跳闸097
例119高压电动机无故停机098
例120启动瞬间速断保护掉牌099
例121零序电流保护误动作099
例122微机差动保护装置误动作101
例123合闸时出现跳跃现象101
例124高压电动机不能停止运转103
例125真空接触器突然断电103
例126电动机启动时冒烟起火104
例127电动机启动瞬间冒出火花104
例128突然停机并冒出黑烟105
例129电动机端盖处冒出黑烟106
例130转子回路绕组接近爆裂107
例131电动机不能停止运转108
例132集电环出现针状火花108
例133运行中电流出现波动109
例134励磁装置电压电流异常109
例135保护继电器发出接地报警110
第3章直流电动机控制系统疑难故障诊断
例136铣床加工中突然停机112
例137主轴和各轴都无动作113
例138功率放大管多次损坏114
例139出现间歇性的大幅度振荡114
例140电动机转速突然下降115
例141窑炉的旋转速度不稳定115
例142电动机的转速失去控制116
例143前进时速度突然失控117
例144减速换向后只能低速行走117
例145刨台经常冲出滑道118
例146反向运转时不能制动118
例147电动机出现“欠磁”故障119
例148主轴过流报警并跳闸120
第4章变频电动机控制系统疑难故障诊断
例149变频电动机不能启动（1）121
例150变频电动机不能启动（2）121
例151变频电动机不能启动（3）122
例152变频电动机不能启动（4）123
例153车床主轴不能启动123
例154水泵电动机不能启动124
例155停机后冷水泵不能启动125
例156工件电动机不能启动（1）126
例157工件电动机不能启动（2）127
例158工件电动机不能启动（3）128
例159工件电动机不能启动（4）128
例160启动10s后电机才转动129
例161主轴变频器自行启动130
例162工件电动机自行停止（1）131
例163工件电动机自行停止（2）131
例164冷渣器经常自动停车132
例165主轴速度不能改变132
例166主轴转速达不到给定值133
例167主起升转速出现大波动133
例168输送带速度明显变慢134
例169工件电动机转速太慢135
例170一启动就升至优选转速136
例171液体流量经常失控136
例172门机出现不稳定现象137
例173振动机的振荡幅度太低138
例174货物失去控制掉落下来139
例175加工中出现“啃刀”现象140
例176低速启动时主轴抖动140
例177电动机出现“接地”故障141
例178多个用电装置被烧坏142
例179停车时发出巨大响声143
例180铣床的螺距误差太大144
例181变频器直流母线电压过高144
例182显示故障代码“Er—03”145
例183驱动器出现“AC9”报警146
例184经常出现“PGOPEN”报警147
例185面板上出现“F006”报警147
例186显示器出现“E018”报警148
例187启动时显示“过流”报警148
例188变频器显示“LU”报警149
例189变频器显示“过负荷”报警149
例190显示“SHORTCIRC”报警150
第5章步进电动机控制系统疑难故障诊断
例191步进电动机不能转动151
例192步进电动机不能进给151
例193Z轴接近不能移动152
例194铣床进给轴不能移动153
例195X轴加工不能到位（1）153
例196X轴加工不能到位（2）154
例197Y轴出现失步现象154
例198Z轴不能高速进给154
例199自动状态下不能进给155
例200两进给轴都不能工作156
例201循环加工动作紊乱157
例202X轴电动机“咕咕”乱叫158
例203X轴在加工时振动158
例204步进电动机出现抖动现象158
例205砂轮切割机经常掉电159
例206两台步进电机都不能启动160
例207电动刀架不能后退160
例208进给量与设置值不符161
例209印花机出现花型错位161
例210快速移动时突然反向162
例211运丝电动机不能换向162
例212磨架不能准确地回零163
例213线切割走丝速度太慢（1）163
例214线切割走丝速度太慢（2）164
例215走丝时速度时快时慢165
例216电动机在低速时不稳定166
第6章交流伺服电动机控制系统疑难故障诊断
例217电动机在冬季不能启动167
例218更换电动机后不能启动168
例219进给轴电动机不能启动（1）168
例220进给轴电动机不能启动（2）169
例221三轴伺服电机都不能启动169
例222铣床的Y轴不能运行170
例223伺服进给轴不能动作171
例224各种方式下Z轴都不动作171
例225工作台交换时无动作172
例226在第七轴上不能走动173
例227Y轴反向进给有时停止173
例228机床磨削的速度太快174
例229Z轴出现高速飞车现象174
例230进给机构不能返回175
例231X轴电动机剧烈抖动176
例232进给轴出现异常振动177
例233伺服电动机剧烈振动（1）177
例234伺服电动机剧烈振动（2）178
例235工作一小时后剧烈振荡179
例236停机后振动并有电流声179
例237伺服电动机响声异常180
例238调试中电动机出现尖叫声180
例239伺服电动机温度太高181
例240无运动指令时自由旋转181
例241移动尺寸偏离设置值182
例242主轴在启动时出现报警182
例243主轴电动机超温报警183
例244Z轴刚一移动就出现报警184
例245驱动器显示B504报警184
例246伺服驱动器出现35#报警185
例247更换铣头时出现报警185
例248出现401#和414#报警186
例249返回参考点时出现报警186
例250返回参考点时520#报警187
第7章直流伺服电动机控制系统疑难故障诊断
例251主轴电动机不能启动188
例252主轴不能正向运转189
例253主轴突然停止运转189
例254X轴高速移动时振动190
例255Y轴加工时强烈振动190
例256主轴出现异常响声191
例257主轴运转时声音沉闷192
例258有“咔咔”的冲击声192
例259X轴定位不准确193
例260Z轴误差寄存器出错193
例261加工的产品接近报废194
例262主轴的转速不能提升194
例263主轴在高速挡不旋转194
例264主轴运转时力量不足195
例265X轴电动机高速运转196
例266一通电就快速运动196
例267C轴的运转速度太快197
例268停机瞬间转速反而升高197
例269转速一升高就烧保险198
例270主轴一加载就会跳闸199
例271工作一段时间后报警199
第8章测速发电机控制系统疑难故障诊断
例272纵切机Z轴不能启动200
例273刚一通电就高速运转200
例274主轴的转速不稳定201
例275U轴低速时走刀不稳201
例276X轴电动机突然失控202
例277Y轴进给速度太快202
例278X轴在进给时振动203
例279Y轴移动时强烈振动204
例280Z轴出现无规则的振动204
例281出现剧烈窜动的现象205
例282出现较大幅度的振荡205
例283高速进给时出现振荡205
例284点动时出现自振荡现象206
第9章其他电动机控制系统疑难故障诊断
例285高速电主轴不能启动（1）207
例286高速电主轴不能启动（2）207
例287高速电主轴不能启动（3）208
例288高速电主轴不能启动（4）209
例289高速电主轴不能启动（5）210
例290高速电主轴不能启动（6）211
例291电主轴在启动中途停止211
例292电主轴突然停止运转212
例293调速电动机突然停止213
例294磨头在低速时不能工作214
例295离心水泵不能正常工作215
例296退磁电动机不能停止216
例297高速电主轴不能停止217
例298启动潜水泵后总开关跳闸217
例299双速抽风机自行停止218
例300高速电主轴自行停止219
例301头架电动机没有高速220
例302高速电主轴速度变慢221
例303力矩电动机转速变慢221
例304分接开关调挡不能到位222
例305机组的耐压试验不合格222
例306绝缘良好的开关带电伤人223
例307直线电动机出现低频振动224
例308主轴和变速箱声音异常224
例309投入电容柜时总开关跳闸225
例310控制器出现通信故障226
例311出现300504#报警226
例312变频器出现4#报警227
例313变频器出现“FL”报警228
例314变频器出现“OL”报警（1）228
例315变频器出现“OL”报警（2）229
参考文献

电动机的控制系统错综复杂，故障现象千差万别。本书针对其中的一些疑难故障，以315个具体的故障实例，介绍故障的诊断和处理过程。这些实例都是来自电动机使用和维修的靠前线，具有较强的针对性和实用性。本书所涉及的电动机，既有传统的电动机，也有许多新型电动机。所选择的故障实例，都是以电动机的控制系统为主线，从各种疑难故障的现象着手，循序渐进地进行逻辑分析，由浅入深，去伪存真，一步一步地排除非故障因素，很终查找出真正的故障原因，并进行针对性的处理和经验总结。全书的重点是叙述故障排查的过程，为电动机控制系统故障的诊断和处理提供一些有益的经验。本书故障分析透彻，语言通俗易懂，适合从事电气设备维修工作的维修工人、技术人员阅读使用，同时也可用作职业院校、培训学校等相关专业的教材及参考书。

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