整机电子装联技术

目 录 部分 整机电子装联技术概述 章 整机电子装联技术 3 1.1 电子产品发展及应用 3 1.2 电子装联技术 4 1.3 整机电子装联工艺 5 1.4 整机电子装联工艺过程 6 第二部分 整机电子装联环境 第2章 装配用电 11 2.1 安全用电的概念 11 2.2 供电线路设施的维护和管理 12 2.3 电工安全操作制度 13 2.4 触电与急救知识 13 第3章 静电防护 16 3.1 静电的基本概念 16 3.2 电气装联中的静电危害 20 3.3 装联过程的静电防护措施 22 第4章 净化环境 27 4.1 净化概念及实施原则 27 4.2 空气净化技术 28 第5章 其他工作环境 30 5.1 温度 30 5.2 湿度 30 5.3 元器件的存储环境 30 5.4 光照度 32 5.5 噪声 32 第三部分 整机电子装联材料 第6章 印制板 35 6.1 印制电路板的定义 35 6.2 印制电路板的组成和结构 35 6.3 特种印制板 39 6.3.1 金属基印制板 40 6.3.2 微波高频基板 41 6.3.3 数字/微波混合电路基板 43 6.3.4 光电印制板 44 6.4 印制板的制造技术 45 6.5 印制板的发展趋势 46 第7章 元器件 47 7.1 片式电阻、电容、电感 47 7.2 小外形封装晶体管 48 7.3 小外形封装集成电路SOP 49 7.4 有引脚塑封芯片载体（PLCC） 51 7.5 方形扁平封装（QFP） 52 7.6 陶瓷芯片载体 52 7.7 BGA（Ball Grid Array） 53 7.8 CSP（Chip Scale Package） 56 第8章 电缆 57 8.1 电缆的分类 57 8.2 电缆的结构 58 8.3 电缆的材料 58 8.4 电缆的加工工艺 59 8.5 电缆构成 60 8.5.1 电缆导体及导线材料 60 8.5.2 电缆绝缘和护层材料 62 8.5.3 电缆绝缘介质材料 63 8.6 射频同轴电缆 64 8.6.1 射频同轴电缆的结构 64 8.6.2 射频同轴电缆的分类 65 8.6.3 射频同轴电缆的重要参数 66 第9章 绝缘保护材料 67 9.1 整机中常用的绝缘材料 67 9.2 热缩材料 68 9.2.1 热缩套管的主要应用场景 68 9.2.2 热缩套管的主要分类 68 0章 焊料 71 10.1 锡铅焊料 72 10.2 无铅焊料 78 10.2.1 无铅化背景 78 10.2.2 无铅焊料的使用要求 78 10.2.3 无铅焊料的种类 79 10.2.4 无铅焊料的发展方向 85 1章 助焊剂 86 11.1 助焊剂的种类 86 11.1.1 无机类助焊剂和有机类助焊剂 88 11.1.2 有机类酸系助焊剂和树脂系助焊剂 89 11.1.3 水溶性助焊剂（WS/OA） 90 11.1.4 免清洗助焊剂（LR/NC） 91 11.2 助焊剂的组成 91 11.2.1 树脂 92 11.2.2 成膜剂 92 11.2.3 活性剂 93 11.2.4 溶剂 94 11.2.5 添加剂 94 11.3 助焊剂的作用及机理 95 11.3.1 活性成分去除氧化膜机制 96 11.3.2 促润湿理论 96 11.4 助焊剂的性能评估 97 11.5 助焊剂的选用及用途 99 11.5.1 助焊剂的选用 99 11.5.2 助焊剂的应用 100 2章 导电胶与其他胶黏剂 102 12.1 胶黏剂 102 12.2 胶黏剂的分类 102 12.2.1 导电胶的种类 104 12.2.2 导电胶的组成 105 12.2.3 导电胶的应用 107 12.2.4 导电胶的使用 109 12.3 常见胶黏剂 110 第四部分 常用连接方法 3章 绕接 113 13.1 绕接工艺 113 13.2 绕接工艺要素 114 13.3 绕接工艺过程 115 13.4 绕接点的质量检测 116 13.5 绕接的特点 116 4章 压接 118 14.1 压接机理 118 14.2 压接工艺要求和特点 119 14.3 压接端子及工具 119 14.4 端子压接质量影响因素 121 5章 粘接 123 15.1 粘接机理与粘接表面的处理 123 15.2 粘接接头的设计 124 15.3 粘合剂的选用 124 6章 机械连接 125 16.1 铆接 125 16.1.1 铆钉尺寸的选用 125 16.1.2 铆接工具 125 16.1.3 空心铆钉的铆接 126 16.2 螺纹连接 126 16.2.1 螺钉的选用 126 16.2.2 螺纹连接工艺要点 127 16.2.3 防止螺纹松动的方法 127 7章 焊接 128 17.1 钎焊基本原理及特点 128 17.1.1 焊点形成的必要条件 128 17.1.2 对焊接的基本要求 129 17.1.3 润湿理论与影响因素 129 17.1.4 影响焊接质量的四个过程 134 17.1.5 活化过程 135 17.1.6 润湿过程 135 17.1.7 渗透过程 137 17.1.8 扩散过程 138 17.2 电子工业中的软钎焊 140 17.2.1 软钎焊在电子工业中的地位 140 17.2.2 电子工业中钎焊连接的特点及发展趋势 140 17.3 软钎焊方法 141 17.3.1 手工焊接 141 17.3.2 浸焊技术 147 17.3.3 波峰焊 148 17.3.4 回流焊 152 17.4 无铅技术 156 17.4.1 概述 156 17.4.2 无铅焊料的选择 157 17.4.3 无铅技术对组装工艺的影响 158 17.4.4 无铅技术对DFM（可制造性设计）和外观检验的影响 159 17.4.5 无铅技术对组装设备的影响 159 17.4.6 无铅技术的总体状况及在商业上的影响 159 17.4.7 无铅技术推行的问题 160 8章 引线键合 162 18.1 引线材料及其冶金反应 162 18.2 引线键合的种类与方法 164 18.3 引线键合的工艺过程 164 18.4 引线键合的设备与工作原理 166 18.5 引线键合的失效原因及分析 168 18.6 提高引线键合强度的对策 170 18.7 引线键合技术的发展趋势 171 第五部分 整机装联与调试 9章 印制板组件装配技术 175 19.1 概述 175 19.2 印制板组件组装方式 175 19.3 表面组装技术的定义及特点 176 19.3.1 焊膏印刷技术 177 19.3.2 贴片技术及贴片机 180 19.3.3 回流焊工艺要点 188 19.4 通孔插装工艺 196 19.4.1 元器件搪锡 196 19.4.2 元器件成型 196 19.4.3 元器件焊接 198 19.5 检测技术 198 第20章 电缆组件装配技术 201 20.1 低频电缆组件制造技术 201 20.1.1 绝缘导线加工 201 20.1.2 屏蔽导线端头的加工 204 20.1.3 电缆与插头、插座的连接 206 20.2 射频电缆组件装配技术 207 20.2.1 射频电缆组件装配工艺过程 207 20.2.2 射频电缆组件装配注意事项 209 20.3 线扎的制作 209 20.3.1 线扎的走线要求 209 20.3.2 扎制线扎的要领 210 20.3.3 线扎图 210 20.3.4 常用的几种绑扎线束的方法 211 第21章 整机装配技术 214 21.1 整机装配的顺序和基本要求 215 21.1.1 整机装配的基本顺序 215 21.1.2 整机装配的基本要求 216 21.2 整机装配的流水线 219 21.3 整机装配的工艺流程 221 21.3.1 整机装配的流程 221 21.3.2 整机装配中的准备工艺及接线工艺 222 21.3.3 整机装配中的机械安装工艺要求 223 21.3.4 整机装配中的面板、机壳装配 229 21.3.5 常见的其他装配工艺 230 第22章 整机的调试 234 22.1 调试工作的内容 234 22.2 调试仪器、仪表的选择与使用 235 22.3 调试工艺 235 22.3.1 调试工作的一般程序 236 22.3.2 静态测试与调整 237 22.3.3 动态测试与调整 238 22.4 调试中查找和排除故障 240 22.4.1 调试中故障查找 240 22.4.2 调试中的故障排除 242 22.5 调试工艺中的安全措施 244 第23章 整机检验、防护与包装 246 23.1 检验 246 23.1.1 检验分类 246 23.1.2 检验过程 246 23.1.3 外观检验 247 23.1.4 性能检验 247 23.1.5 整机产品的老化 248 23.2 整机的防护 249 23.2.1 影响电子产品的因素 249 23.2.2 整机产品的防护要求 250 23.2.3 抗震措施 250 23.2.4 减少接触故障的工艺可靠性设计 251 23.2.5 温度环境的防护设计 251 23.2.6 低气压环境防护措施 252 23.2.7 防潮湿 252 23.2.8 防霉菌 253 23.2.9 防腐蚀 253 23.3 整机的包装 255 23.3.1 包装的种类 255 23.3.2 包装的原则 255 23.3.3 包装的要求 256 23.3.4 包装的封口和捆扎 256 23.3.5 包装的标志 257 参考文献 258

    汪方宝，1967年11月生，党员，研究员。上海机械学院机制工艺及装备专业工学学士，南京航空航天大学机械工程专业工程硕士。现任中国电子科技集团公司第38研究所所长助理/副总工程师，一直从事雷达整机制造工艺技术研究和整机研制工艺能力建设工作。

工艺设计人员、电讯设计人员、电子装联操作人员

工艺设计人员、电讯设计人员、电子装联操作人员

    本书全面地总结了整机电子装联技术，内容涵盖整机装联的各个方面。从工程应用角度，全面、系统地对整机装联的装配环境及所需材料进行了详细的描述，如焊料、焊剂、胶黏剂等。介绍了整机装配中使用的电缆组件、连接器等的电装工艺，如电缆及连接器的选型、电缆的绑扎和走线注意事项、元器件的装配工艺等。着重对基础知识进行了讲解，同时结合实际的应用，突出机理和实际操作，对理解整机电子装联技术原理有很大帮助。很后，从印制板组件装配、电缆组件装配以及整机装配三个方面展示实际生产中涉及的工艺技术，对指导实际生产亦有很大帮助。

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